高粘物料反应中产生的问题

许多工艺过程中物料会经过或达到高粘状态，例如：(1)粘性物料（膏状物）的浓缩、蒸发、溶剂回收与干燥；(2)湿粉的混合、反应；(3)高浓度淤浆的处理；(4)缩聚、本体聚合、溶液聚合；(5)聚合物脱挥；(6)其它有相变的工艺过程（从液态→淤浆→膏状物→湿粉→干粉的过程）；工艺过程产生主要问题：(1)随着挥发组分的减少，物料在某一阶段其粘度迅猛增加数百倍甚至上千倍；(2)粘性物料抱团结块，或包裹在搅拌器及搅拌轴上，表面无法更新，蒸发面积减少。(3)釜内壁粘附物料，传热能力大幅度降低...

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新开发的聚合釜技术成功用于工业生产

对工业聚合生产而言，聚合物质量与生产成本的高低，不仅取决于聚合反应工艺，还受制于聚合反应器的结构型式。搅拌釜式反应器作为重要的聚合反应设备，需要专业的选型与设计，以解决质量与能量传递的问题，使产品性能优异、生产成本下降。搅拌釜式聚合反应器的设计与工程放大几乎集中了所有搅拌反应器的难度，主要有：(1)产品的质量要求高。例如产品分子量、分子量分布、平均粒径、粒径分布、颗粒形态等均有很高的要求；(2)聚合物体系的复杂多变性。例如非均相体系、高粘非牛顿体系、变粘度体系等；(3)搅拌釜...

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率气液反应釜技术优点

率气液反应釜技术优点1.率的反应器使产能得到zui大化；2.气-液传质的改善可节约催化剂单耗，降低生产成本；3.显著降低反应压力，节约投资，并提高安全性；4.基本无放大效应，不同规格的反应器得到相同的反应结果。5.通过自吸叶轮和轴流桨的组合，将反应器上部的气体吸入反应器底部完成内循环，而无须外部循环压缩机；6.大幅度提高气含率和气—液相的接触面积，对大多数气—液反应能显著提高反应速率和产能；7.反应气体及固体催化剂弥散于整个反应器内除气相空间外的每一个角落，类似许多个小反应器...

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如何解决反应釜搅拌器的问题

威海博锐化工机械有限公司关于如何解决搅拌器的问题：1.威海博锐化机搅拌专家系统2.冷模研究功率特性及混合特性3.高粘度物料的流变特性测试4.化学工程设计5.通用设计（气-液分散、高粘度混合、低粘度混合、固-液悬浮、液-液分散、搅拌传热）6.行业设计（乳液聚合、悬浮聚合、溶液聚合、本体聚合、聚合物脱挥、有机合成、液相催化加氢、硝化、磺化、氟化、氯化、氧化、烷基化、发酵等）7.过程设备强度计算8.机械设计9.机械设计材料试验及选用威海博锐化机专业设计反应釜搅拌器专家，磁力搅拌及机...

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实验室反应釜怎样进行清洗

1、在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!2、装入反应介质时应不超过实验室反应釜釜体2/3液面!3、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!4、清洗高压釜时，应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内，防止加热炉丝烧断。如果为夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热...

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