20000L锆材高压反应釜广泛应用于科研，实验室试验，化工，食品，涂料，热熔胶，硅胶，油漆，医药，石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器。
内表面采用镜面抛光，确保卫生洁净*。
所有20000L高压聚合反应釜均可接受客户的个性化定制。

20000L锆材高压反应釜技术特点：

1：有效容积：20000L高压聚合反应釜

2：材质：釜体材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍（Ni6）

3：设计压力：-0.1~10MPa

4：设计温度：350℃

5：搅拌转速：0~250转/分钟

6：电机功率：30~55KW

7：加热功率：/

8：电机形式：电机为普通交流电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。

9：加热方式：电加热，电磁加热，远红外加热，导热油加热，蒸汽循环加热

10：常规釜盖开口形式：气相口配针形阀，液相口配法兰球阀及釜内插底管，固体加料口配盲板，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配法兰。

11：搅拌形式：桨式或锚式，还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。

12：搅拌轴：：采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。

13：密封方式：磁力密封，机械密封，填料密封。

14：出料方式：上出料，下出料

15：控制仪：配有自动温度调节仪，控温精度±1℃；具有变频调速功能，加热功率可调，能实现自动恒温的目的。

16：其他配置：如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用户的要求加工制造。

20000L锆材高压反应釜维护与保养除了与其他机械设备一样注意的条件外，还有注意下列问题
1、在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。
2、应定期对测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。
3、升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。
4、不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。
5、反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。
6、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。
7、爆破膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低爆破压力，也可能会有介质附着，影响其灵敏度，应定期更换，一般一所更换一次，以防失效。
8、严禁带压拆卸。

所有20000L高压聚合反应釜我们威海博锐化工机械有限公司均可接受客户的个性化定制。