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不锈钢反应釜
产品简介

不锈钢反应釜具有密封性能优良,加热迅速,耐高温,耐腐蚀,卫生,无环境污染。
广泛应用于科研,实验室试验,化工,食品,涂料,热熔胶,硅胶,油漆,医药,石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器。
内表面采用镜面抛光,确保卫生洁净*。
所有反应釜均可接受客户的个性化定制。

产品型号:200L
更新时间:2024-08-01
厂商性质:生产厂家
访问量:1121
详细介绍
品牌威海博锐

不锈钢反应釜

容积:0.1L~100m3

zui高工作压力为45Mpa

不锈钢反应釜材质为:(1Cr18Ni9Ti 321 )、 00Cr17Ni14MO 2 316L )、 0Cr18Ni9 304 )与物料接触部分均采用304316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。

200L反应釜

序号

 

名称

技术参数

1

有效容积

200L

2

材质

釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)

3

设计压力

-0.1~16MPa

4

设计温度

350

5

搅拌转速

0~500转/分钟

6

电机功率

1.1~3KW

7

加热功率

12~24KW

8

电机形式

电机为普通交流电机,亦可根据用户要求采用防爆电机。

9

加热方式

电加热,电磁加热,远红外加热,导热油加热,蒸汽循环加热

10

常规釜盖开口形式

气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,固体加料口配盲板,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水咀。

11

搅拌形式

桨式或锚式,还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。

12

搅拌轴:

采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。

13

密封方式

磁力密封,机械密封,填料密封。

14

出料方式

上出料,下出料

15

控制仪

配有自动温度调节仪,控温精度±1;具有变频调速功能,加热功率可调,能实现自动恒温的目的。

16

其他配置

如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用户的要求加工制造。

1. 原理特点:

具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染。

电加热,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。

反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

2. 应用范围:

广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)

3 结构性能

设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

4. 的配件

◆搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等

◆密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;

◆接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生;

◆无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等

 

5. 的表面处理

 内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。

6. 加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

内部除锈不适合采用液体酸洗,建议采用预先制成膏状,同时具有酸洗钝化作用的不锈钢酸洗钝化膏效果、比较安全可靠。下面是该产品特点、使用方法和效果的情况。不锈钢酸洗钝化膏,zui适用于不锈钢件焊接接头的钝化和酸洗,去除焊接时产生的氧化皮并使该处处于钝态,提高表面质量充分发挥不锈钢焊接的耐蚀性,延长设备使用寿命。
酸洗钝化膏将酸洗和钝化两道工序合二为一,改变了传统的酸洗钝化工艺,提高了劳动生产效率。酸洗钝化膏不加入硫化物和氧化物,膏剂中的氯离子得到严格控制,这对于耐蚀性要求较高的不锈钢来说是必须的。不锈钢酸洗钝化膏的使用和操作方便,操作工人的劳动强度下降并可在*,任何场合进行操作,这对于大型设备和现场安装以及焊有异种金属的不锈钢设备酸洗钝化尤觉安全和方便.用酸洗钝化膏进行酸洗钝化时,不需要专门设备和场地,不需要加热设备和电能,因此具有省工,省时和节能的特点.酸洗钝化膏采用了高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,它不分解,不沉淀,运输方便并可长期保存。
将“不锈钢酸洗钝化膏"膏剂调匀涂刷于表面和焊接头处,氧化皮较厚时膏层可涂的略厚些,如设备油污严重必须先去油污。经20-40分钟后用回丝或棉纱,破布来回擦去锈蚀及氧化物(必要时用钢刷刷洗)然后用水清洗干净即可。如此钝化性能要求较高时,可将酸洗钝化时时间适当延长。
不锈钢高压反应釜内部的除锈方法我们就先将这些,当然还有很多其他的除锈方法,但是与以上方法相比一个是费用较高,在一个就是难于实践操作。

具有密封性能优良,加热迅速,耐高温,耐腐蚀,卫生,无环境污染。
广泛应用于科研,实验室试验,化工,食品,涂料,热熔胶,硅胶,油漆,医药,石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器。
内表面采用镜面抛光,确保卫生洁净*。
所有均可接受客户的个性化定制。

 

 

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