不锈钢反应釜的常见故障处理和注意事项

随着化工行业的不断发展，不锈钢反应釜在化工、石油化工、精细化工和医药行业中起到越来越重要的作用。随着反应釜的应用范围越来越广泛，化工安全事故发生概率也大大增加，因此，操作人员需要了解不锈钢反应釜的使用需要注意的事项，同时还要掌握一定的故障处理办法，以应对突发情况。

不锈钢反应釜常见故障分析：

1、加工应力损坏：不锈钢反应釜在罐体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在不锈钢反应釜出厂前应该*解决掉，如消除不*会导致反应釜爆瓷。不锈钢反应釜的这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。
2、超温超压：出现此情况主要原因是仪表失灵、误操作、传热或搅拌性能下降以及进气阀失灵。在生产使用中要合理控制温度压力，严格按照操作流程进行，严防误操作现象出现。
3、析氢腐蚀：不锈钢反应釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性，都会导致金属发生析氢腐蚀一部分原子扩散到金属内空穴结合成，由于不锈钢反应釜的致密性而不能再向外扩散，因此当Hz聚积到一定的程度，形成定的动力时，不锈钢反应釜就会发生破裂。
4、静电穿刺：搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对不锈钢反应釜产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。

不锈钢反应釜使用需要注意的事项：

1、设备与工作台周围应留有一定的距离，便于后期的安装和维修。
2、安装时要注意传动轴垂直于水平地面，倾斜度小于等于设备总高度的1/1000。
3、严格按工艺规程规定的物料配比配料，控制升温速度，缓慢加料，防止加料过快或误加料使釜内剧烈反应出现系统超温等异常现象。
4、运行时一定要按照操作工艺规程执行，禁止超温、超压和超负荷运行，如出现超温、超压和超负荷等异常现象，应按规程规定采取应急预案。